鋼板防護(hù)罩基礎(chǔ)的驗(yàn)收：

一、所有基礎(chǔ)表面的模板、地腳螺栓固定架及露出基礎(chǔ)外的鋼筋等都要拆除，雜物(碎磚、脫落的混凝土塊等)及臟物和水要全部清理干凈，地腳螺栓孔壁的殘留木殼應(yīng)全部拆除。

二、根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸的要求，檢查鋼板防護(hù)罩基礎(chǔ)各部尺寸是否與設(shè)計(jì)要求相符合，如有偏差，不可以超過允許偏差。

三、按設(shè)計(jì)圖樣的要求，檢查所有預(yù)埋件(包括地腳螺栓)的正確性。

四、對(duì)鋼板防護(hù)罩進(jìn)行外觀檢查，不可以有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。

鋼板防護(hù)罩每片可連發(fā)同動(dòng)，不同于一般護(hù)罩一片接一片拉動(dòng)式，因此噪音低，可以增長(zhǎng)機(jī)床的使用壽命。鋼板防護(hù)罩可使護(hù)罩移動(dòng)速度升到120m/min及承受愈高的G值(2G)。鋼板防護(hù)罩能使護(hù)罩同動(dòng)且平行(避免了一般剪力式防護(hù)罩仍有蛇行的缺點(diǎn))，在時(shí)可以愈平穩(wěn)，沒有振動(dòng)產(chǎn)生。

鋼板防護(hù)罩基礎(chǔ)的主要技術(shù)要求：

一、基礎(chǔ)重心與設(shè)備重心應(yīng)在同一鉛垂線上，其允許偏移不可以超過基礎(chǔ)中心至基礎(chǔ)邊緣水平距離的3％～5％。

二、基礎(chǔ)的平面尺寸應(yīng)按設(shè)備的底座輪廓尺寸而定，底座邊緣至基礎(chǔ)側(cè)面的水平距離應(yīng)不小于100mm。

三、基礎(chǔ)標(biāo)高、位置和尺寸，需要符合鋼板防護(hù)罩生產(chǎn)工藝要求和技術(shù)條件。

四、同一基礎(chǔ)應(yīng)在同一標(biāo)高線上，但設(shè)備基礎(chǔ)不可以與任意房屋基礎(chǔ)相連，而且要保持相應(yīng)的間距。

五、凡精度較不錯(cuò)，且不能承受外來的動(dòng)力，或本身振動(dòng)大的設(shè)備，需要敷設(shè)防振層，以減小振動(dòng)的振幅，并防止其傳播。

六、有可能遭受化學(xué)液體或侵蝕性水分影響的基礎(chǔ)，應(yīng)設(shè)置防護(hù)水泥。

七、設(shè)備安裝在混凝土基礎(chǔ)上，當(dāng)其靜荷載P≥100N／m2時(shí)，則混凝土基礎(chǔ)內(nèi)要放兩層由直徑10mm的鋼筋以15cm方格編成的鋼筋網(wǎng)加固，上層鋼筋網(wǎng)低于基礎(chǔ)表面不應(yīng)小于5cm，其上下層鋼筋網(wǎng)的總厚度不應(yīng)小于20cm。

整理導(dǎo)軌防塵罩幾項(xiàng)操作要點(diǎn)供參考：

一、導(dǎo)軌防塵罩應(yīng)具有盡可能少的元件和較不錯(cuò)的剛度。

二、確定在導(dǎo)軌防塵罩的行程范圍內(nèi)使工件的加工內(nèi)容全部完成。

三、為了簡(jiǎn)化定位與安，導(dǎo)軌防塵罩的每個(gè)定位面相對(duì)加工中心的加工原點(diǎn)，都應(yīng)有的坐標(biāo)尺寸。

四、能經(jīng)短時(shí)間的拆卸，改成適合新工件的導(dǎo)軌防塵罩。由于加工中心的輔助時(shí)間已經(jīng)壓縮得很短，配套夾具的裝卸不能占用太多時(shí)間。

五、為確定零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標(biāo)系及機(jī)床坐標(biāo)系方向一致性，及定向安裝。

六、導(dǎo)軌防塵罩要盡量敞開，夾緊元件的空間位置能低則低，安裝導(dǎo)軌防塵罩不能和工步刀具軌跡發(fā)生干涉。

七、對(duì)于有交互工作臺(tái)的加工中心，由于工作臺(tái)的移動(dòng)、上托、下托和旋轉(zhuǎn)等動(dòng)作，導(dǎo)軌防塵罩設(shè)計(jì)需要防止導(dǎo)軌防塵罩和機(jī)床的空間干涉。